◆結構與工作原理
沖擊磨動盤固定在沿垂布置的主軸下端，主機電垂直安裝并通過(guò)強力窄皮帶帶動主軸高速旋轉。回轉體和主電機支承在支架上，采用稀油強制潤滑上下主軸承，配有專用電控箱，設置了多種(zhǒng)完善的過(guò)載保護裝置。
在主電機帶動下，動盤高速旋轉，稀漿從左右兩(liǎng)側進(jìn)入高速回轉的動盤中心，在強大離心力場的作用下，稀漿快速向(xiàng)四周分散，在工作室内受到高速回轉的動針和固定不動的定針的反複多次地強烈撞擊，使纖維皮中的聯結澱粉最大限度的松脫出來，而纖維在沖擊過(guò)程中受剪切較小未被(bèi)過(guò)分撕碎，大部分呈薄片狀存在，在保持了較大的粗細渣之比，經(jīng)細磨後(hòu)的糊漿由錐形出料鬥出口排出。

  ◆用途與特點
LZM型立式針形沖擊磨是一種(zhǒng)高效率的現代細磨設備，廣泛應用于玉米、薯類、豆類等到的澱粉加工，亦适用于果汁和糧食的粉碎加工，是澱粉和食品等到行業細磨加工的理想設備。
該設備具有結構緊湊、運行可靠，工藝路線短、操作簡便，生産能(néng)力大，占地面(miàn)積小，密封性好(hǎo)等優點外，還(hái)具有如下特點：
1、産品質量好(hǎo)。纖維在高速旋轉的沖擊磨内與動針和定針的沖撞過(guò)程中受剪切力較小，大部分纖維呈薄片狀存在，保持了較大的粗細渣之比，有利于下道(dào)工序弧形壓力篩的篩分，使篩下物澱粉乳含細纖維量降低，亦使蛋白易從磨細後(hòu)的澱粉中分離，大大提高了産品質量。
2、澱粉收得率高。由于獨特的利用離心力沖擊 原理破碎澱粉，能(néng)使纖維中的聯結澱粉最大限度的松脫，其澱粉收得率較其它磨碎設備高5%以上。 
3、簡化了澱粉生産流程。在澱粉生産流程中采用沖擊磨可將(jiāng)圓錐形鋼磨的三磨三篩改爲一磨一 篩，不但簡化了工藝流程，同時還(hái)減輕了後(hòu)面(miàn)工序設備的磨損。
4、改進(jìn)了軸承的潤滑方式。由于沖擊磨的主軸垂直安裝和有很高的轉速，承載的上下主軸承對(duì)潤滑有較高的要求。設計上對(duì)上下主軸承采用了稀油壓力強制特循環分别潤滑替代空氣油霧潤滑，不但達到好(hǎo)的潤滑效果，而且還(hái)去掉了一台小型空氣壓縮機。